Cordon de soudure

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Cordon de soudure ( (en) welding joint ou (en) weld bead (désigne une passe unique)) ou joint de soudure est une connexion permanente réalisée par soudage ^[1]. Plus précisément, c'est:

« Jointure, en forme de cordon, de deux pièces métalliques soudées ensemble, provenant de la fusion des parties soudées ou de celle d’un métal d’apport. »

— Wiktionnaire en français

Les principaux types de joints soudés, d'éléments structurels de bords et de joints, les écarts limites de dimensions et les plages d'épaisseurs rationnelles des éléments de connexion pour les joints de tous types sont réglementés par les normes nationales et internationales et les normes industrielles.

Article détaillé : Types de joints de soudage.

Termes de base modifier

Une opération de soudage, crée différentes zones distinctes dans l'ensemble final. Ces zones diffèrent des matériaux de bases par leurs compositions chimiques, leurs structures cristallines (ou non), les micros et macros contraintes résiduelles, et donc, par leurs propriétés physiques et mécaniques.

Quand on parle d'un joint soudé, on distingue 4 zones caractéristiques:

zone du métal de base (où les matériaux ont les même caractéristiques avant et après le soudage);
la zone affectée thermiquement (ZAT);
le cordon de soudure proprement dit (qui à été le bain de fusion);
la zone de fusion, interface entre la ZAT et le cordon de soudure.

Un cordon (ou joint) de soudure est une partie précise de la zone de soudage, où, le métal a été en fusion et puis a cristallisé. Dans le cas de certains procédés de soudage par pression, le cordon désigne des surfaces de connexion qui, à la suite de leurs déformations plastiques lors de l'opération, ont connu des phénomènes de coalescence (sans passage par l'état liquide). La plus part des procédés de soudage à l'état solide ont des zones ayant connu différentes combinaisons de fusion, de cristallisation et de déformation, ayant entrainé la connexion surfaces ^[1].

Notes et Références modifier

Notes modifier

Références modifier

↑ ^{a et b} ДСТУ 3761.3-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 3 Зварювання металів: з'єднання та шви, технологія, матеріали та устаткування. Терміни та визначення.

Ouvrages modifier

(ru)Биковський О. Г. Довідник зварника / О. Г. Биковський, І. В. Піньковський. — К.: Техніка, 2002. — 336 с. — (ISBN 966-575-168-9)
(ru)Палаш, В. М. Металознавчі аспекти зварності залізовуглецевих сплавів: навч. посіб. / В. М. Палаш. — Львів: КІНПАТРІ ЛТД, 2003. — 236 с. — (ISBN 966-95090-5-X)
(ru)Багрянский К. В., Добротина З. А., Хренов К. К. Теория сварочных процессов. Учебник. — 2-е изд., перераб. — К.: Вища школа, 1976. — 424 c.
(ru)Теория сварочных процессов / Под ред.. Фролова Л. Л. — М.: Высшая школа, 1988. — 559 с. — (ISBN 5-06-001473-8)
(ru)Бучинський М. Я., Горик О. В., Чернявський А. М., Яхін С. В. ОСНОВИ ТВОРЕННЯ МАШИН / [За редакцією О. В. Горика, доктора технічних наук, професора, заслуженого працівника народної освіти України]. — Харків: Вид-во «НТМТ», 2017. — 448 с. : 52 іл. (ISBN 978-966-2989-39-7)

Voir aussi modifier

Liens externes modifier

Calcul des connexions soudées en ligne [Archivé le 28 novembre 2020 sur la Wayback Machine .] / Manuel du concepteur // Site Kataltim.ru (ru)

[DSTU37613-1] {a et b} ДСТУ 3761.3-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 3 Зварювання металів: з'єднання та шви, технологія, матеріали та устаткування. Терміни та визначення.

[1]