Histoire de la métallurgie et de la sidérurgie dans le bassin lorrain
L'histoire de la métallurgie et de la sidérurgie dans le bassin lorrain est liée à la découverte des ressources géologiques, à l'exploitation et à l'industrialisation du bassin houiller situé dans le sud de la province de Luxembourg (Belgique), le nord de la Lorraine (France) et le sud-ouest du Grand-Duché de Luxembourg.
Cette activité connaît son essor lors de la seconde moitié du XIXe siècle pour s'essouffler une centaine d'années plus tard, principalement dans les années 1970-1980, avec la crise de la sidérurgie dans le bassin lorrain. Toutefois une partie de l'activité sidérurgique subsiste encore en France et au Luxembourg, mais à une bien moindre échelle et avec un avenir assez sombre.
Localisation
modifierLe bassin sidérurgique est situé dans le sud de la province de Luxembourg (Belgique), le nord de la Lorraine (France) et le sud-ouest du Grand-Duché de Luxembourg.
Historique
modifierLes composés de fer constituent 5 % environ de l'écorce terrestre. Ils sont présents dans bien des régions du monde, sans impliquer systématiquement une possibilité d'exploitation. La minette lorraine, ce minerai de fer à la base du développement industriel de la sidérurgie lorraine, est utilisée dès le Ve siècle de notre ère, et peut-être même un peu avant. De premiers centres de production, proto-industriels, apparaissent dans le Pays Haut, un gisement ferrifère qui s'étend sur 94 000 hectares d'un seul tenant, et sur le Plateau de Haye, une région proche de Nancy. Ce début d'une exploitation de cette minette sédimentaire se situe donc bien avant l'appartion des hauts fourneaux, et s'additionne à l'exploitation de minerai dit de fert-fort disponible en surface dans les mêmes zones géographiques. La fonte du minérai nécessite également des ressources forestières, disponibles dans ces régions[1],[2].
À partir de la fin du XVIIIe siècle, les effets de la croissance démographique, de l'évolution du monde agricole, de l'apport de la machine à vapeur et des chemins de fer se conjuguent pour accroître la demande de fers ouvrés, tirant l'activité sidérurgique[3]. Les activités d'extraction du minerai, et de son exploitation ( métallurgie ou sidérurgie ) deviennent des éléments majeur de l'économie de la Lorraine entre les XIXe et XXe siècles. On passe alors au haut fourneau qui a une capacité de production bien plus grande. Divers procédés et techniques révolutionnent la sidérurgie à cette époque, dont notamment le procédé Thomas, remarquablement bien adapté au minerai de fer local. En 1869, avant la guerre franco-allemande de 1870, les deux départements de Meurthe et de Moselle produisent 1,4 % de l'acier français ; en 1913 l'acier Thomas des usines de la seule Meurthe-et-Moselle correspond à 69 % de la production nationale[4]. Quant à l'Allemagne, profitant des gisements de la Lorraine annexée[note 1] et de la cartellisation des industries, elle produit à cette date 11,2 Mt, dépassant nettement le Royaume-Uni, dont la production stagne à 5,3 Mt[5].
Au lendemain de la seconde Guerre mondiale, la sidérurgie lorraine est au cœur des préoccupations de la Communauté européenne du charbon et de l'acier (CECA). Dans la loi du ratifiant le traité instituant la CECA, l'article 2 prescrivait au gouvernement français « d'engager, avant l'établissement du marché commun, des négociations avec les gouvernements intéressés, pour aboutir à une réalisation rapide de la canalisation de la Moselle entre Thionville et Coblence. » Le but de cette canalisation était de permettre à la sidérurgie lorraine d'abaisser ses prix de revient par une sensible réduction de ses frais de transport, tant pour l'importation du coke de la Ruhr, que pour l'exportation de sa production[6],[7],[8],[9].
En 1955, les mines de fer lorraines emploient quelque 25 000 salariés[10].
À partir des années 1970 , la crise de la sidérurgie dans le bassin lorrain met fin à la prospérité de ces industries. Seules quelques usines isolées subsistent encore aujourd'hui[11],[12].
Notes et références
modifierNotes
modifier- Après l'annexion du bassin ferrifère, les Français découvrent le gisement de Briey, d'une teneur en fer de 36 % à 40 % contre 30 % en moyenne dans la Moselle annexée. Quoiqu'un peu plus difficile d'accès, la minette française est donc la plus avantageuse et est massivement exportée en Allemagne.
Références
modifier- Marc Leroy, Paul Merluzzo et Cécile Le Carlier (préf. Paul Benoit), Archéologie du fer en Lorraine - Minette et production du fer en bas fourneaux dans l'Antiquité et au Moyen Age (Relié), Fensch Vallée,
- Marc Leroy et Alain Ploquin, « Approche archéométrique de la proto-industrie du fer [Les conditions de réduction des minerais de fer de Lorraine et la chaîne opératoire dans la sidérurgie d'avant le haut-fourneau] », Revue d'Archéométrie, no 18, , p. 53-64 (DOI 10.3406/arsci.1994.915, lire en ligne)
- Jean-Pierre Rioux, La révolution industrielle (1780-1880), Editions du Seuil,
- J. Levainville, L'industrie du Fer en France, Paris, Armand Colin (no 19), , 210 p. (lire en ligne), p. 42, 99-101
- (en) The Journal of the Iron and Steel Institute, vol. XCI, Londres, , 711 p. (lire en ligne), « Statistics », p. 655-657
- L'historique de la canalisation de la Moselle, par M. René Bour. p. 101 à 112
- Frécaut, « La canalisation de la Moselle », L'information géographique, vol. 23, no 4, , p. 144-154 (lire en ligne)
- Jacques Levainville, « La canalisation de la Moselle », Annales de Géographie, t. 37, no 206, , p. 180-184 (lire en ligne)
- La canalisation de la Moselle (vidéo) de l'I.N.A.
- Jean Grellier et Alain Bocquet, « Rapport de l'Assemblée Nationale » [PDF], p. 15-18
- Fabrice Grenard, « Les conséquences de la crise de la sidérurgie en Lorraine : l'exemple de Talange », sur fresques.ina.fr (consulté le )
- Jean-Louis Tornatore, « Trou de mémoire. Une perspective post-industrielle de « la Lorraine sidérurgique » », dans Jean-Claude Daumas (dir.), La mémoire de l’industrie : De l’usine au patrimoine, Besançon, Presses universitaires de Franche-Comté, (ISBN 978-2-84867-140-6, DOI 10.4000/books.pufc.28024
, lire en ligne), p. 49–80