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Liste des plus puissantes presses (> 10 000 t ou 100 MN)

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Chronologie des records de puissance

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Les grandes presses hydrauliques sont très tôt associées à la puissance militaire ou industrielle. Au début du XXe siècle, beaucoup de pièces, comme les arbres d'hélices des plus gros navires, sont forgées par ces machines[1],[2]. Pour ces pièces, ainsi que pour les blindages de cuirassés, le marteau-pilon s'avère inaproprié, surtout lorsque des alliages complexes, intégrant notamment du nickel, deviennent incontournables[3].

Dans les années 1930, les Allemands, qui disposent de magnésium en abondance issu de leurs mines de sel, sont les premiers à évaluer l'intéret de ce métal dans la construction aéronautique, comme élément d'alliage (avec l'invention du duralium) mais aussi comme métal de base[4]. Cependant, alors que l'acier se forge facilement au pilon, le magnésium a tendance à se fissurer lorsqu'il est travaillé au marteau. Les ingénieurs du Troisième Reich développent alors le forgeage à chaud à vitesse contrôlée, notamment pour les grandes pièces de structure des avions[5].

Après le milieu des années 1960, en raison de l'amélioration de la technologie de forgeage, les spécifications des presses hydrauliques requises pour le forgeage libre diminuent et les nouvelles presses destinées à ces opérations ne dépassent généralement pas 8 000 tonnes[6]. La disparition des blindages et des canons contribue également à cette diminution.

À l'inverse, les presses destinées au matriçage de métaux légers comme l'aluminium et le titane nécessitent des presses de plus en plus puissantes, dépassant parfois 50 000 t[7].

Pour autant, les presses conçues pour le forgeage libre de composants en acier de haute qualité comme les cuves et les générateurs de vapeur, bien que nécessitant moins de force (moins de 20 000 t) se trouvent contraintes de forger des lingots plus gros, 350 t étant généralement le minimum. C'est ainsi que leur taille augmente significativement même si les puissances requises restent stables[7].

La possession de grandes presses hydrauliques est donc un élément clé de souveraineté industrielle, dans des domaines stratégiques comme la construction aéronautique, l'industrie nucléaire[8] et la construction navale. C'est aussi un élément de fierté nationale, la puissance et le gigantisme des installations de l'industrie lourde flattant le nationalisme.


Durée du record Nom Capacité
(MN)		 Pays (à la construction) Ville Remarques
DeÀ
1892[9]1938Presse John Fritz (en) de la Bethlehem Steel127[9]Drapeau des États-Unis États-UnisBethlehemGénéralement décrite à 14 000 short tons. Démantelée en 1954[10].
1938[11]1943Presse Schloemann de Bitterfeld[12]150[4],[12]Drapeau de l'Allemagne nazie AllemagneBitterfeldPremière grande presse hydraulique de matriçage[4]. Transférée en Union Soviétique en 1946, où elle redémarre vers 1952. Aurait pu être précédée par la presse Schloemann de 150 MN livrée en 1936 à Kramatorsk (URSS), mais qui n'a vraisemblablement jamais été montée[12].
1943[11]1955Presse Schloemann du complexe chimique de Bitterfeld-Wolfen (de)[13]300[14]Drapeau de l'Allemagne nazie AllemagneBitterfeldTransférée en Union Soviétique en 1946 à l'usine métallurgique de Kamensk-Ouralski (en) où, depuis 1952, elle forge encore des pièces en aluminium-magnésium[15].
1955[14]1957Presse Mesta (en) d'Alcoa454Drapeau des États-Unis États-UnisClevelandPresse du Heavy Press Program. Mise en service le . Souvent décrite à 50 000 short tons[16].
1957[5]2010Presse NMKZ de VSMPO-AVISMA750[5]Drapeau de l'URSS URSSSamara
2010[17]2013Presse construite et exploitée par CNEG (en)800[17]Drapeau de la République populaire de Chine ChineDeyang
2013[18]Presse Tyson de GIVA Group1 000Drapeau de l'Italie ItalieRhoConception de GIVA. Sert à l'écrouissage de lingots d'alliages de nickel destinés à la fabrication de turbines à vapeur. Cas particulier de presse de forge libre de faible ouverture, en construction mécanosoudée[18]. Ne forgeant pas des pièces à proprement parler, elle est fréquemment exclue des classements[19].

Une capacité de 10 000 t définit une catégorie de presse très puissante. Le seuil est arbitraire, mais correspond toutefois à l'acceptation courante de presse géante[20], en particulier pour les presses de matriçage. Pour les presses de forgeage libre, la capacité est estimée comme exceptionnelle dès 6 000 t[6].

À cause de la fréquente confusion entre short tons, couramment utilisées pour qualifier les presses aux États-Unis, l'unité de force employée est le Méganewton, avec l'approximation 10 MN = 1 tonne métrique. Quand aucune source permet de vérifier le type de tonne utilisé, les tonnes-force sont supposées métriques. Il faut également noter que beaucoup de presses disposent d'un booster permettant de délivrer de manière occasionnelle une pression hydraulique supérieure à la pression de service : dans ce classement, c'est la force à cette pression maximale qui est à chaque fois retenue dans la liste ci-dessous.

Cette liste se limite aux presses de forge. Sont donc exclues de cette liste :

  • les presses d'estampage limitées à l'obtention d'un relief sur une surface, comme la presse de 360 MN de type wire-bound[note 1] construite en 2009 par Shenyang Heavy Forge (SHYP) pour l'obtention de plaques d'échangeur de chaleur[23] ;
  • les presses d'emboutissage qui travaillent les métaux en feuilles, bien ce celles-ci peuvent atteindre des capacités de plusieurs milliers de tonnes[24] ;
  • les presses de compactage, comme celles utilisées pour les ferrailles ou les matières réfractaires, bien que leur capacité peut dépasser 10 000 t[25] ;
  • les presses de moulage métallique sous pression, comme celles du programme Giga Press (en)[note 2] lancé par Tesla dans les années 2020[26].

À la fin du XXe siècle, il y avait plus de 40 presses hydrauliques à estamper de 10 000 tonnes dans le monde, les États-Unis et la Russie en possédant plus de 10 chacun, représentant environ 70 % du nombre total et du tonnage total. Leur expérience dans le domaine de la construction trouve son origine dans le développement de l’industrie aérospatiale[6].


Capacité
(MN)		Type de
presse		Constructeur[note 3]LieuMise en serviceRemarques
120[27]ExtrusionSchloemann Lafayette1953[28]Presse du Heavy Press Program. La plus puissante presse à extrusion des États-Unis à sa mise en service.
454[27]MatriçageMesta (en) Cleveland1955[16]Presse du Heavy Press Program. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29],[16]
320[27]MatriçageUnited Engineering Cleveland1955Presse du Heavy Press Program. Configuration Push-down, 8 vérins, 8 colonnes tirants. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29].
109[27]ExtrusionLombard Corporation Torrance1957Presse du Heavy Press Program. Démolie dans les années 1990.
454[27]MatriçageLoewy Hydropress North Grafton1955Presse du Heavy Press Program. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29]. Nom de code Major. Configuration Push-down, 8 vérins, 8 colonnes tirants.
320[27]MatriçageLoewy Hydropress North Grafton1955Presse du Heavy Press Program. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29]. Nom de code Minor.
110[27]ExtrusionLoewy Hydropress Buffalo1955Presse du Heavy Press Program. La plus puissante presse à extrusion horizontale au monde à sa mise en service[30].
150[5]MatriçageSchloemann[31] Bitterfeld[31]
Cleveland[4]		xSouvent décrite à 16 500 short tons. Destinée à la construction aéronautique. Transférée aux États-Unis en 1945, où elle redémarre en 1952[5],[31].
150[5]MatriçageSchloemann[31] Bitterfeld[31]
Adrian[4]		xSouvent décrite à 16 500 short tons. Destinée à la construction aéronautique. Transférée aux États-Unis en 1945, où elle redémarre en 1952[5],[31].
300[14]MatriçageSchloemann[13] Bitterfeld[14]
/ Kamensk-Ouralski[15]		1943[11]Souvent décrite à 33 000 short tons. Plus puissante presse du monde à sa mise en service ([11]). Destinée à la construction aéronautique (hélices, supports de canons et berceaux moteurs)[14]. Transférée en Union Soviétique en 1946 à l'usine métallurgique de Kamensk-Ouralski (en) où, depuis 1952, elle forge encore des pièces en aluminium-magnésium[15],[12].
125[32]ExtrusionHydraulik-Duisburg
Canton[33]		1940 (env.)[32]À la fin de la Seconde Guerre mondiale deux autres presses identiques étaient en construction[4]. Transférée aux États-Unis en 1945. En 2025, exploitée par Universal Alloy (4e propriétaire) à une force de 16 200 short tons[33],[32].
750[5]MatriçageNMKZ[5] / Samara1957[5]Forge principalement des alliages à base d'aluminium[5]. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29]. En 2022, Alcoa a revendu ses parts à VSMPO-AVISMA[34].
750[5]MatriçageNMKZ[5] / Verkhniaïa Salda1960[35]Forge principalement des alliages à base de titane. Exploitée par VSMPO-AVISMA[5].
650[5]MatriçageNMKZ[5] Issoire1976[5]Exploitée par Interforge. Forge des pièces de structure pour l'aéronautique[5]. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29].
500[36] MatriçageKawasaki[36] Kurashiki2013[36]Forge principalement des pièces en nickel et titane[36].
113[37]Forgeage librePanhke[38] Le Creusot1976[38]À son inauguration, la plus grande presse à deux colonnes du monde jusqu'au démarrage, en 2011, de la presse 185 MN de CITIC. Rénovée en 2009 par TS Plzeň[39]. Exploitée par Framatome pour la production d'éléments de réacteurs nucléaires civils et militaires[37].
540[40]MatriçageSMS[40] Paramount2018[40]Exploitée par Weber Metals (groupe Otto Fuchs KG (de)). Souvent décrite à 60 000 short tons. Plus grande presse Pull-down du monde[40].
120[41]Forgeage libreSMS[41] Völklingen2010[41]Presse Pull-down avec 2 manipulateurs hydrauliques synchronisés. Exploitée par Saarschmiede[41].
100[42]Forgeage libreSMS[42] Wetzlar2010[42]Presse Pull-down. Exploitée par Buderus[42].
130[43]Forgeage libreSMS[44] Changwon1979[44]Commandée par Hyundai[44]. Exploitée par Doosan. Remplacée par la presse de 170 MN[43].
170[45]Forgeage libreTS Plzeň[43],[46] Changwon2017[45]Exploitée par Doosan. 9 m de distance entre colonnes[47].
140[46]Forgeage libreTS Plzeň[46] Sunan2013[46]
120[46]Forgeage libreŠkoda Plzeň[46] Kunčice1953[46]Commandée par NHKG Ostrava[48]. Rénovée en 1976-77, en 1994-95 et en 2008[49]. Arrêtée en 2020 à la suite de la faillite de Vítkovice Heavy Machinery[50].
100[46]Forgeage libreŠkoda Plzeň[46] Pilsenannées 1970[46]Remplacée par la presse de 120 MN[46].
120[46]Forgeage libreŠkoda Plzeň[46] Pilsen2010[46]Arrêtée en 2019 à la suite de la faillite de Pilsen Steel[51]. En 2025, en cours de démontage[52], pour une réutilisation envisagée en Chine.
180[4]MatriçageMesta (en)[4] Worcester1944[4]Décidée en 1942, à la suite de l'examen d'épave d'avions de chasse allemands[4].
100[53]Forgeage libre ZhangqiuExploitée par Iraeta Forgings[53].
100[53]Forgeage libre Zhangqiu2022[54]Exploitée par Iraeta Forgings[53]. Forge des pièces de plate-formes pétrolières offshore[54].
100[53]Forgeage libre Zhangqiu2022[54]Exploitée par Iraeta Forgings[53]. Forge des pièces de plate-formes pétrolières offshore[54].
135[53]Forgeage libreTianduan[53] Zhangqiu2018[55]Exploitée par Iraeta Forgings[53]. Fin du montage de la presse en 2017, mise en service estimée en 2018[55].
220[53]Forgeage libreTianduan[56] Zhangqiu2025[19]Exploitée par Iraeta Forgings[53]. Mise en service en fin 2025. Considérée comme la « vraie » plus grosse presse de forgeage libre du monde[19].
125[57]MatriçageSiempelkamp (de)[57] Longkou2015[57]Exploitée Nanshan Aluminum[57].
500[57]MatriçageSiempelkamp (de)[57] Longkou2016[57]Exploitée Nanshan Aluminum. Forgeage isotherme d'aluminium[57].
185[58]Forgeage librePanhke[58] Luoyang[58]2011[59]À son inauguration, la plus puissante presse Push-down à deux colonnes du monde. Exploitée par CITIC[60].
100[60]Forgeage librePanhke[60] Baoji[60]2012[61]Configuration Pull-down à deux colonnes. À son inauguration, la plus puissante presse de forge libre dédiée au titane du monde. Exploitée par Baoji Titanium[60].
350[62]MatriçageMesta (en)-Panhke[62] Paramount1982[62]Limitée à 33 000 short tons à l'origine[63]. Exploitée par Weber Metals, souvent décrite à 38 000 short tons[62],[64]. Classée comme ASM Historical Landmarks en 2013[29].
110[60]MatriçagePanhke[62] Paramount1989[63]Souvent décrite à 12 000 short tons[63],[64].
363MatriçageJSW Muroran[65] South Gate2001[8]Presse Pull-down. Exploitée par Shultz Steel. À son inauguration, la plus puissante presse en construction mécanosoudée du monde[65]. Souvent décrite à 40 000 t[8], mais il s'agit probablement de short tons[66].
254ExtrusionJSW Muroran[64] South Gate1984[67]Exploitée par Shultz Steel pour la métallurgie des poudres[68]. Souvent décrite à 28 000 t[8], mais il s'agit probablement de short tons.
400[69]MatriçageSiempelkamp (de)[69] Pamiers2006[69]Destinée à la construction aéronautique. Exploitée par Aubert & Duval[69].
800[17]MatriçageCNEG (en) Deyang[17]2010[17]Exploitée par CNEG (en)[17]. Est sensée être la première d'une série de 3 presses identiques installées à Kunshan et Yanliang, mais dont la mise en service n'est pas documentée[6].
160[6]Forgeage libreCNEG (en) Deyang2007[6]Exploitée par CNEG (en)[6].
120[12]ExtrusionSchloemann[12] Waren[12]
Kamensk-Ouralski[12]		1952À son inauguration, plus grande presse d'extrusion du monde[12], mais n'a probablement jamais été opérationnelle en Allemagne[11]. Presse de Dürener Metallwerke (de), transférée en Union Soviétique en 1946[12], mais opérationnelle qu'après 1952[11].
150[4],[12]MatriçageSchloemann[12] Bitterfeld[11]
Kamensk-Ouralski[12]		1938[11]Première grande presse hydraulique de matriçage, développée après le succès d'une presse de 70 000 t[4]. Transférée en Union Soviétique en 1946, où elle redémarre vers 1952[12].
150[12]MatriçageSchloemann[12] n.c.[12]après 1936[12]Livrée à Kramatorsk en 1936. Pas d'information sur la mise en service[12].
120[12]MatriçageDavy[12] Léningrad[12]après 1939[12]Commandée en 1935[70] et livrée à l'usine Kirov en 1939. Pas d'information sur la mise en service[12].
150MatriçageTchécoslovaquie[12] / Léningrad[12]1956[12]Installée à l'usine métallurgique d'Izhora de Léningrad en 1956, probablement fabriquée en Tchécoslovaquie[12]. Distance entre colonnes 10,5 m[71]. Reconstruite en 2011-2016 pour faire passer sa capacité de 120 MN à 150 MN[72].
100[12]MatriçageHydraulik-Duisburg[12] Sverdlovsk[12]1934 (ou après)[12]Livrée à l'usine Ouralmach de Iekaterinbourg en 1934 (presse n° 1). Pas d'information sur la date de mise en service[12].
100[12]MatriçageHydraulik-Duisburg[12] Sverdlovsk[12]1934 (ou après)[12]Livrée à l'usine Ouralmach de Iekaterinbourg en 1934 (presse n° 2). Pas d'information sur la date de mise en service[12]. Peut-être jamais mise en service car une seule presse opérationnelle est mentionnée[73].
100[12]MatriçageMesta (en)[11] Kamensk-Ouralski[12]1949[11]Livrée à l'usine métallurgique de Kamensk-Ouralski (en) (presse n° 1)[12]. Mise en service estimée en 1949[11].
100[12]MatriçageMesta (en)[11] Kamensk-Ouralski[12]s. o.Livrée à l'usine métallurgique de Kamensk-Ouralski (en) (presse n° 2)[12]. Probablement jamais montée et conservée pour pièces de rechange[11].
100[74]Forgeage libreHydraulik-Duisburg[74] Muroran1940[74]Exploitée par JSW. Livrée en 1936 et opérationnelle en 1940. Remplacée en 2003 par une presse de 140 MN[74].
140[74]Forgeage libreJSW Muroran[74] Muroran2003[74]Remplace la presse 100 MN d'Hydraulik-Duisburg de 1940[74].
140[75]Forgeage libreJSW Muroran[75] Muroran2010[75]Production d'éléments de réacteurs nucléaires[75].
100[76],[77]Forgeage libreDavy[77] Sheffieldannées 1950[78]Exploitée par Sheffield Forgemasters (en)[76].
130[7],[77]Forgeage libreMHI[77] Nagasaki
Sheffield		2010[77]Vendue en 2021 à Sheffield Forgemasters (en) pour compléter la presse de 100 MN. En attente de remontage[7].
120[1],[79]Forgeage libreDavy[1] Terni1935[1]Installée à la place du marteau-pilon géant de 108 t inopérant depuis 1910. Arrêtée en 1993. Exposée comme monument devant la gare de Terni (it)[1].
126[79]Forgeage libreINNSE[79] - SMS[44] Terni1991[79]Capable de forger des lingots de 530 t[79]. Exploitée par Aciéries de Terni.
120[80]Forgeage libreHaniel & Lueg[80] Gênes1915[80]Dite, pour des raisons publicitaires, « presse de 15 000 t ». Opérationnelle à l'usine sidérurgique de Cornigliano (it) de 1915 à 1988. Exposée comme monument[80].
127[3]Forgeage libreJohn Fritz (en)[9] Bethlehem1892[9]Souvent décrite à 14 000 short tons. Succède à un marteau-pilon géant de 125 t (peut-être 125 sh tn), arrêté après 3 ans de fonctionnement[3]. L'installation fournissant le fluide sous pression était alors la plus puissante machine à vapeur (15 000 hp) fixe au monde. Exploitée par la Bethlehem Steel[9]. Démantelée en 1954[10].
110[81]Forgeage libreDanieli[81] Osnago[81]2011[81]Exploitée par FOMAS. Fréquemment décrite à 125 MN[82]
130Forgeage librex Canneto sull'Oglio2011[83]12 000 t à son inauguration[84]. Exploitée par Ofar (GIVA Group)[83].
1 000Forgeage libreGIVA Rho2013[18]Press Tyson exploitée par GIVA Group. Construction mécanosoudée. Forge des éléments de turbines à vapeur[18]. Implication de Hydromec pour la conception[85].
1 000MatriçageGIVA Rho2025[86]Press Olga exploitée par GIVA Group. Construction mécanosoudée et monocylindre. Implication de HTS srl pour la conception[86].
200[87]Forgeage libreHydromec[87] Canneto sull'Oglio2011[88]Exploitée par Forgia di Bollate (GIVA Group)[87].
113[89]Forgeage libreJoseph Whitworth Co[89] Homestead1893[89]Souvent décrite à 12 500 short tons. Exploitée par les Homestead Works et ferraillée en 1934[89].
109[89]Forgeage libreJohn Fritz (en) - Russell Davenport[89] Homestead1903[89]Souvent décrite à 12 000 short tons. Exploitée par les Homestead Works, reconstruite en 1944 par Mesta (en)[89]. Exposée comme monument.
108[90]Forgeage libreSMS[90] Yasugi2019[90]Presse avec 2 manipulateurs hydrauliques synchronisés. Exploitée par Hitachi Metals[90].
100[91]Forgeage libreSMS[91] Dalian2013[91]Exploitée par Dongbei Special Steel (en)[91].
150[92]Forgeage libreMeer[92] / Tumac Bucarest1979[92]Exploitée par IMGB (ro). Equipée en 1982 d'un manipulateur de 210 t. Rachetée par Doosan en 2006, et fermée en 2021[92].
100[93]Forgeage libreSMS[44] Ulsan
Suncheon		1996[44]Presse déplacée en 2017 depuis Ulsan[94]. Probablement la presse 100 MN de SMS vendue en 1996 à Hyundai Ulsan[44]. Configuration Pull-down. Exploitée par Hyundai[95].
100[93]MatriçageSMS[44] Incheon
Suncheon		2013[44]Presse déplacée en 2017 depuis le site d'Incheon[94]. Probablement la presse 120 MN de SMS vendue en 2013 à SPP Youlchon Energy. Configuration Push-down[44]. Exploitée par Hyundai[95].
300[96]MatriçageHydraulik-Duisburg / Henrichshütte (de)[96] Meinerzhagen1964[96]Exploitée par Otto Fuchs KG (de). À son inauguration, la plus puissante presse monocylindre (diamètre 2 800 mm) du monde. Démontée en 2020 pour être remplacée par la presse Schuler (de) de 300 MN[96],[97].
300[96]MatriçageSchuler (de)[96] Meinerzhagen2021[96]Exploitée par Otto Fuchs KG (de)[96].
220[96]MatriçageSomua[98] Pamiers1948[98]Exploitée par Aubert & Duval. Initialement à 200 MN[98], jusque dans les années 2010. A été la plus puissante presse opérationnelle dans le monde, le temps que la presse Schloeman de 300 MN soit remontée en URSS, en 1952.
100[99]ExtrusionSMS[99] Liaoyuan2014[99]Exploitée par Jilin Liyuan Aluminium[99].
160[100]ExtrusionSMS[100] Liaoyuan2016[100]Exploitée par Jilin Liyuan Aluminium[100].
195[101]Forgeage libreJGHM[101] Jiangyin2014[101]À son inauguration, la plus puissante presse de forge libre du monde, dépassant la presse de 185 MN de CITIC. Exploitée par Jiangsu Guoguang Heavy Machinery (JGHM)[101].
100[102]Forgeage libreSHMP / Jiangnan[103],[20] Minhang1962[20]Première grande presse en Chine, la plus grosse étant alors une 60 MN importée et opérée par CFHI (zh) depuis 1958. Conçue et exploitée par Shanghai Heavy Machinery Plant (SHMP)[103],[102].
165[20]Forgeage libreSHMP / Jiangnan[20] Minhang2011[20]Exploitée par Shanghai Heavy Machinery Plant (SHMP)[103],[20].
100[104]Forgeage librex Takasago2010[104]Exploitée par Kobelco. Presse rapide pour la construction navale[104].
130[104]Forgeage librex Takasago1975[104]Exploitée par Kobelco. Presse pour les très grandes pièces[104] pour l'industrie, notamment chinique[105].
300[106]MatriçageCFHI (zh)[106] Chongqing1973[106]Après sa construction, serait restée quasiment inutilisée pendant 40 ans[8]. Exploitée par Southwest Aluminum (SWA). Rénovée en 2024 par CFHI (zh)[107].
500[108]MatriçageSiempelkamp (de)[109] Kunshan20xxExploitée par Southwest Aluminum (SWA)[109]. Pas d'information sur la mise en service, peut-être une presse de seconde main installée dans les années 2010.
125[110]Forgeage libreSHMP / CFHI[110] x1964[110]Conçue par Shenyang Heavy Machinery Plant (SHMP). Construite et exploitée par CFHI (zh)[110].
120[110]Forgeage libreTchécoslovaquie[110] x1968[110]Exploitée par China Second Heavy Machinery Plant (CSHMP)[110].
100[110]MatriçageCSHMP[110] Chongqing1982[110]Conçue et fabriquée par China Second Heavy Machinery Plant (CSHMP). Exploitée par Southwest Aluminum (SWA)[110].
125[110]MatriçageCSHMP[110] Changchun2007[110]Conçue et fabriquée par China Second Heavy Machinery Plant (CSHMP). Exploitée par FAW Group[110].
120[110]MatriçageEumuco[110] Shiyan1977[110]Presse n°2 de Shiyan. Forgeage de pièces pour l'automobile[110].
125[110]MatriçageCNEG (en)[110] Luoyang2008[110]Exploitée par Luoyang Yituo Forging[110].
125[110]MatriçageRussie[110] Danjiangkou1994[110]Exploitée par Hubei Shenli Forging[110].
100[110]MatriçageTFMTGT[110] Tianjin2004[110]Conçue par Tianjin Forging Machine Tool General Plant (TFMTGT). Forgeage isotherme du titane. Exploitée par Tianjin Tianduan[110].
100[110]ExtrusionXHMRI / SHMP[110] Longkou2002[110]Conçue par Xi'an Heavy Machinery Research Institute (XHMRI) et construite par Shanghai Heavy Machinery Plant (SHMP). Exploitée par Shandong Conglin[110].
125[110]ExtrusionXHMRI / SHMP[110] Liaoyang2002[110]Conçue par Xi'an Heavy Machinery Research Institute (XHMRI) et construite par Shanghai Heavy Machinery Plant (SHMP). Exploitée par Liaoning Zhongwang Group[110].
150[110]ExtrusionSMS[110] Beisu (en)2011[110]Exploitée par Shandong Yankuang Light Alloy[110],[111]. À son démarrage, plus puissante presse d'extrusion d'aluminium du monde[112].
400[110]MatriçageUniversité Tsinghua / MCC JingTang[110] Yanliang2012[113]Conçue par l'université Tsinghua et MCC JingTang. Exploitée par Xi'an Triangle Defense[110]. À son inauguration, la plus puissante presse monocylindre du monde[113].
300[114]MatriçageUniversité Tsinghua[114] Yanliang2021[114]Conçue par l'université Tsinghua. Exploitée par Xi'an Triangle[114]. Plus puissante presse de forgeage isotherme du monde[115].
105[116]Forgeage libreSack (de)[116] Fukuoka-Kitakyūshū1971[74]Exploitée par Japan Casting & Forging Corporation (JCFC), une coentreprise de Nippon Steel et Mitsubishi Steel (ja). À son inauguration, la plus grande presse push down à deux colonnes du monde[116]. Arrêtée en 2020, après la catastophe de Fukushima[117].
150[118]Forgeage libreCFHI (zh)[118] Qiqihar2006[118]Construite et exploitée par CFHI (zh)[118],[110].
100[119]MatriçageSchloemann[119] / Stoupino1950 (env.)[120]Exploitée par l'usine métallurgique de Stupino (ru) (SMK)[119]. Rénovée en 2013 par Siempelkamp (de)[120].
300[121]MatriçageUZTM[121] / Verkhniaïa Salda1961[122],[121]Presse 3321 de l'atelier n°21. Exploitée par VSMPO-AVISMA. Rénovée en 2016[121]. Dédiée au matriçage du titane[73].
120[123]Extrusionx / Verkhniaïa Salda1959 (env.)[124]Exploitée par VSMPO-AVISMA. Rénovée en 2016[125]. Dédiée à la production de tube en titane[123].
130[116]Forgeage libreMHI[116] Fukuoka-Kitakyūshū2009[74]Exploitée par Japan Casting & Forging Corporation (JCFC), une coentreprise de Nippon Steel et Mitsubishi Steel (ja). Forge des lingots de 650 tonnes[116]. Arrêtée en 2020, après la catastophe de Fukushima[117].
120[126]Forgeage libreN.C. Cherbourg1986[126]Sert à la fabrication d'éléments de sous-marins nucléaires[126].
120[127]Forgeage libreHaniel & Lueg[128] Châteauneuf1914[128]Configuration Pull-down. Capacité initiale de 10 000 t, pour le forgeage de blindages[127]. En 2025, exploitée par ArcelorMittal Industeel à 12 000 t pour le formage d'hémisphères en acier destinées à l'industrie chimique[127].
100[129]Forgeage libreSMS[130],[44] Changwon2008[129]Configuration Pull-down. Presse arrêtée en 2020 et mise en vente[131],[130].
120[48]Forgeage libreŠkoda Plzeň[48] Vítkovice1962[48]Commandée par NHKG Ostrava[48]. Disparue ou revendue.
120[132]Forgeage librex Yucheng2014[133]Exploitée par Tongyu Heavy Industry, au site industriel n°1[132].
125[134]Forgeage libreLSHM[134] Lanzhou2025[134]Conçue par Lanzhou LS Heavy Machinery (LSHM) et exploitée par Lanzhou Lanshi Superalloys Co. pour forger des lingots de titane[134]. Presse à 2 colonnes[135].
150[136]Forgeage libreTaewoong-Oilgear (en)[136] Pusan2008[136]Configuration Pull-down à deux colonnes. À son inauguration, la plus grande presse de ce type. Équipée d'un manipuléateur de 400 t. Exploitée par Taewoong Co (ko)[137]
130[138]Forgeage librex Changnyong2010[138]Exploitée par SeAH Besteel (ko)[138].
100[139]MatriçageHydromec Lazkao2015[139]Exploitée par Irizar Forge[139]. Forge des composants pour le levage et l'amarrage[140].
112,5[141]Forgeage libreSMS[141] Monroe2024[141]Configuration Pull-down à quatre colonnes. Exploitée par ATI (en). Forge des billettes de titane[141].
150[142]Forgeage libreCFHI (zh)[142] Wuxi2026[142]Exploitée par Wuxi Paike New Materials Technology pour la production d'anneaux de grand diamètre[142].
100[143]Forgeage libreSinoberun[143] Shaanxi2024[144]Exploitée par Shaanxi Hercules[143].
150[145]ExtrusionSMS[145] Akyazı2027 (est.)Exploitée par ASAŞ Alüminyum[145].
240[146]Forgeage libreCNHMRI / RNPE[146] Yantai2026[146]Conçue par China National Heavy Machinery Research Institute (CNHMRI) et construite et exploitée par Rongfa Nuclear Power Equipment (RNPE). Dépasse le record établi en 2025 par la presse de 220 MN d'Iraeta Forgings[146]. Capacité non confirmée par des sources indépendantes.
160[147]Forgeage librex Cividate Camuno2016[147]Opérée par Forgiatura Morandini[147],[82].
120[148]Forgeage librex Cividate Camuno2009[148]Construction mécanosoudée. Opérée par Forge Monchieri[148],[82].
235[149]ExtrusionTHI (zh) Liaoyang2025[149]Construite par Taiyuan Heavy Industries (THI) et exploitée par Zhongwang group (en). À son démarrage, plus puissante presse d'extrusion du monde[149].




|- | 100 || Forgeage libre || xxx[74] || xx || 20xx || Exploitée par GIVA Group. |- | 200[150] || Forgeage libre || xxx || Rho || 20xx || Exploitée par GIVA Group. |-


China Second Heavy Machinery Plant 16000-ton Free Forging Hydraulic Press, designed and manufactured by Erzhong (China National Erzhong Group), trial production on February 21, 2008[110].
Suzhou Kunlun 25000-ton Die Forging Hydraulic Press, developed by Suzhou Kunlun and Tsinghua University, under construction[110].
Xi'an Triangle Aerospace Science and Technology 80000-ton Die Forging Hydraulic Press, developed by Hongyuan Forging and Casting and Tsinghua University, under construction, commissioned in 2012


1971 An 80/100 MN open-die forging press, driven by 12 RP pumps, is built for Japan Casting & Forging (JCF). For the first time, in addition to a working pressure of 315 bar, an upsetting pressure of 450 bar is achieved by using three main cylinders[59]. La même presse est revendiquée par SMS[44] ?! C'est marqué SACK sur la presse. 2009 In Baotou, Inner Mongolia, a PMSD drive for a 360 MN steel extrusion press and a 150 MN preform press go into operation[59].


En 1972, la Suède a construit une nouvelle presse hydraulique de forgeage à structure d'enroulement de fil de 80 000 tonnes[6]. Bharat Forge Kilsta en Suède 16,000-ton press en 2001, mais ce sont des presses mécaniques. Bharat n'a pas de presse hydraulique > 100 MN.

liste de presses 2 et liste de presses 3

Tableau de synthèse[6]

Ref list SMS Open die Customer / Country Pressing / Press type Columns Manipulator Commissioning Confidential, USA 113 MN Pull-down 4 - 2023 MCC JingTang Precision Forging Ltd. Tangshan/ P.R. China 120 MNHydr. & El. Control - - - 2013 Japan Steel Works Muroran / Japan Engineering only 160 / 210 MN - - - 1994


Nippon Steel https://www.nipponsteel.com/en/ir/library/pdf/factbook2012_e.pdf Osaka Steel Works Die forging 10,000 t x 1 Sep. 1971 Osaka Steel Works Die forging 16,000 t x1 Jun. 1981 Ce sont des presses à excentrique !

Siempelkamp 22,000 ton forging press at Otto Fuchs[64].

Projets

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X'ian: 1100 MN en projet

Tongyu Heavy Industry: 700 MN en projet

Lanzhou Lanshi Superalloys: 180 MN en projet

Presse 100 MN de Buderus probablemnt fermée à l'automne 2025

Notes et références

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Notes

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  1. ↑ Les presses de type wire-bound ont un châssis de forme arrondie, car précontraint par une nappe de câbles[21]. Ce type de construction est économique, bien adapté aux presses très compactes et développant de gros efforts[22].
  2. ↑ Dans les années 2020, la fabrication de voitures électriques, mécaniquement moins complexe que les thermiques, relance l'intéret des grosses presses capables de fabriquer de gros éléments monoblocs de châssis. Le programme Giga Press (en) lancé par Tesla est à l'origine d'une série de presses horizontales allant jusqu'à 9 000 t[26].
  3. ↑ Si deux noms sont cités, séparés par une barre oblique, l'entreprise conceptrice précède celle qui a construit la presse.

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